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Featured Case Study / Manufacturing

生産管理・MES構築

工程単体の進捗では、工場の滞留は見えません。在庫・進捗・ボトルネックを工場単位で追えることが、MESを置く理由です。

Needs

どのようなニーズか

工程・在庫・進捗の情報が計画側と現場側で分かれやすいと、全体が見えず、部分最適が進みます。どこが滞っているのかを共有できないまま、対策が個別工程に閉じる。工場を一つの流れとして捉える基盤が求められている、と私たちは考えています。

Our Approach

ソリューション提案

実績が上がる経路を先に固定します。進捗・在庫・滞留を別レポートに散らさず、工場の流れとして追えるデータに揃えます。画面の見た目より、どこで止まっているかを特定できる粒度を先に決めます。

Technical Fields

技術分野

  • MES
  • 生産計画連携
  • 工程可視化
  • 工場データ収集
  • 製造DX

※守秘義務の関係上、詳細な名称を特定できない形に調整して記載しております。個別のご相談にて詳細をご提示可能です。

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